Описание
Нержавеющий дозатор воды, агрессивных и вязких жидкостей
БВГ-03М, БВГ-05М (далее – дозатор) электронный, проточного типа, является средством автоматизации и предназначен для высокоточного дозирования различных жидких компонентов вязкостью не более 600 cSt при температуре от +5 до +100°С в различных технологических процессах на предприятиях.
Дозаторы с арматурой из нержавеющей стали широко применяются на следующих производствах:
1) В пищевой и перерабатывающей промышленности (мясоперерабатывающих, кондитерских, хлебопекарных, молокоперерабатывающих и многих других) для дозирования следующих жидких сред;
горячей и перегретой воды (добавление воды в тесто, фарш и другие ингредиенты при производстве полуфабрикатов и кондитерских изделий; разведение сухого молока); молоко, сливки, кисломолочные напитки, сметана, питьевая вода, минеральная вода, углекислота, плодовые, ягодные, овощные и виноградные соки и нектары, пищевые растительные масла и растопленные животные жиры ( масла анисового, касторового, кокосового, льняного, оливкового, кукурузного, рапсового, соевого, подсолнечного и т.п.), растворы сахаров, спиртные крепкие и слабоалкогольные напитки (для розлива в ёмкости коньяка, вина, виски, рома, бренди, пива, сидра и др) , квас, прочие безалкогольные напитки, пищевых красителей, солевых растворов, растворов пищевых кислот, заквасок и т.д.; растворы и составы для мойки и дезинфекции пищевой арматуры и трубопроводов.
2) В химической промышленности для дозирования слабоагрессивных и агрессивных жидкостей — концентрированных кислот и растворов кислот, щелочейвязких жидкостей.
3) Фармацевтическая и медицинская промышленность испоьзует для дозации следующих жидких компонентов:
вода питьевая, вода очищенная, вода высокоочищенная, деионизированная вода, дистиллированная вода, вода для инъекций, жидкие лекарственные формы, капли, микстуры, настои, мази, масла, отвары, растворы, сиропы, пасты, соки, суспензии, эликсиры, эмульсии
3) Косметическая и парфюмерная промышленность дозирует:
эфирные масла, концентраты и абсолюты, эссенции, смолистые вещества, резиноиды, концентраты эфирных масел в жирах, нелетучих маслах, восках, смеси душистых веществ, спиртовые растворы, пищевые вкусо-ароматизаторы, отдушки и парфюмерные композиции.
Для установки дозаторов в трубопроводные системы мы предлагаем следующие типы соединений трубопроводной нержавеющей арматуры:
— муфтовое ВР (внутренняя резьба), НР (наружная резьба);
— под сварку;
— Фланцевое;
— хомутовое Tri Clamp (клэмповое);
— молочная гайка (Асептическое резьбовое соединение DIN11864-1);
— наружная резьба SMS.
Возможные к поставке марки нержавеющих сталей:
сталь AISI 304, сталь AISI 304L, сталь AISI 316,сталь AISI 316L,сталь AISI 316TI, Двойная нержавеющая сталь (CD4MCu)
Дозаторы обеспечивают: (*)погрешность дозирования при тарировке на рабочем месте не более 0,4…0,5% (4…5 мл на литр); дискретность отсчёта дозы(преднабора) 0,01; 0,1; или 1 литр; возможность подключения вынесенных кнопок управления; контроль доступа (электронный ключ «Touch Memory» — на заказ; функцию памяти последней дозы.
Устройство и принцип работы дозатора жидкости и его составных частей:
дозатор состоит из электронного блока управления с преднабором (далее – электронный счётчик), пилотного соленоидного клапана в паре с пневматическим наклонно-отсечным клапаном (либо электромагнитного мембранного вентиля), счётчика импульсного (расходомер с импульсным выходом) и сетевого фильтра. Материал клапана и расходомера, соприкасающийся с жидкостью — нержавеющая сталь.Электронный счетчик предназначен для подсчёта числа электрических импульсов, поступающих на него со счётчика импульсного, сравнения их числа со значением преднабора и выработки сигнала для управления электромагнитным мембранным вентилем (либо для управления пилотным соленоидным клапаном, который регулирует в свою очередь подачу воздуха в пневмоклапан).
Электронный счётчик выполнен с использованием импортных комплектующих, на базе микроконтроллера фирмы “Zilog”.
Электромагнитный мембранный вентиль (соленоидный клапан) в нержавеющем исполнении нормально закрытый либо наклонно-отсечной клапан с пневмоприводом в сочетании с пилотным клапаном предназначен для перекрытия трубопровода в обесточенном состоянии и открывания его при подаче на катушку вентиля напряжения 220В, 50Гц.
Счётчик импульсный (расходомер) в нержавеющем исполнении предназначен для выдачи импульсного электрического сигнала при протекании через его измерительную полость жидкости.
Поток жидкости подаётся в измерительную полость счетчика, внутри которой вращается крыльчатка. Узел съёма сигнала выдает импульсы, число которых пропорционально количеству протекающей жидкости.
Одновременно с пуском дозатора на катушку электромагнитного мембранного вентиля (или пилотного соленоидного клапана) подается напряжение 220В, 50Гц, загорается светодиод на панели. Вентиль (или наклонно-отсечной пневмоклапан под воздействием воздуха, пущенного пилотным соленоидным клапаном) открывается и вода / жидкость, проходя через измерительную полость счетчика импульсного, приводит во вращение крыльчатку. На выходе узла съёма сигнала счётчика импульсного появляются прямоугольные импульсы, используемые для подсчета количества жидкости, прошедшей через счетчик импульсный.
Технические характеристики нержавеющего дозатора воды БВГ-03М | ||||||
Диаметр условного прохода Ду, мм | 6 | 8 | 15 | 20 | 25 | 32 |
Минимальная доза жидкости за цикл, литров | 1 | 1 | 1 | 5 | 5 | 10 |
Максимальная доза жидкости за цикл, литров | 99 | |||||
Минимальный расход при дозировании, м3/ч | 0,03 | 0,06 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
Номинальный расход при дозировании, м3/ч | 0,3 | 0,5 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 6 |
Максимальный расход при дозировании, м3/ч | 0,6 | 1 | 3 | 5 | 7 | 12 |
Относительная* погрешность дозирования, %(*) | +/- 2,5 | |||||
Напряжение питания, В | 220 +/- 10% | |||||
Потребляемая мощность, Вт | 15 | |||||
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не менее | 0,1 (1,0) | |||||
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не более | 1,6 (16) | |||||
Температура жидкости, 0С), не более | 5…100 | |||||
Масса системы дозирования жидкости, кг, не более | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
Габаритные размеры электронного блока дозатора, мм не более | 120*80*60 |
Технические характеристики дозатора жидких продуктов БВГ-05М | ||||||||||
Диаметр условного прохода Ду (DN), мм | 6 | 8 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Минимальная доза жидкости за цикл, л | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 15 | 35 | 50 |
Максимальная доза жидкости за цикл, л | 99,99 | 99,99 | 99,99; 999,9 |
999,9 | 999,9; 9999 |
999,9; 9999 |
999,9; 9999 |
9999 | 9999 | 9999 |
Минимальный расход при дозировании, м3/ч | 0,03 | 0,06 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,5 | 5,0 |
Номинальный расход при дозировании, м3/ч | 0,3 | 0,5 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 6 | 10 | 15 | 25 | 40 |
Максимальный расход при дозировании, м3/ч | 0,6 | 1 | 3 | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 |
Относительная* погрешность дозирования, %(*) | +/- 1…1,5 | |||||||||
Напряжение питания, В | 220 +/-10% | |||||||||
Потребляемая мощность, Вт | 25 | |||||||||
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не менее | 0,1 (1,0) | |||||||||
Давление жидкости в магистрали, МПа (кгс/см2), не более | 1,6 (16) | |||||||||
Температура жидкости, 0С, не более | +5…+100 | |||||||||
Масса системы дозирования жидкости, кг, не более | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 11,0 | 13,0 | 15,0 | 20,0 |
Габаритные размеры электронного блока, мм не более | 120*80*60 |
<
Обзоры
Отзывов пока нет.