Описание
Добро пожаловать!
Мы искренне рады, что Вы посетили сайт нашей компании! Отдел систем дозирования компании «ВоронежПродИнструмент» специализируется на производстве приборов и систем дозирования воды, водных растворов вязких жидкостей и агрессивных жидких компонентов.
Процесс дозирования различных жидкостей является важной составляющей технологических процессов во многих отраслях промышленности (химической, пищевой, медицинской, строительной, лакокрасочной и других) и существенно влияет на свойства конечного продукта, время его производства и стоимость. При этом на результат влияет множество факторов: состояние рабочей среды — температура, вязкость, химическая активность, наличие включений; параметры подводящего трубопровода — диаметр, давление среды внутри, скорость потока; требуемые расход жидкости и объём разовой дозы и т.д. Всё это учитывается при создании дозирующих систем за счёт применения различных комплектующих (электромагнитный (соленоидный) или пневматический клапан, расходомер, счётчик, смеситель, терморегулятор, фильтр и т.д.), подходящих под определённые условия эксплуатации фирм Armastock, РОСМА, SMART, Danfoss, Burkert, Asco, Dendor, Tork, Rotex и многих других. Цена на проточный дозатор жидкостей зависит от применяемых комплектующих.
Дозаторы воды и дозаторы жидких компонентов обеспечивают заданное количество материала по массе, или поддерживают заданный расход компонента. Оборудование для дозирования должно соответствовать следующим требованиям: определённая точность дозирования компонентов; высокая производительность; простота конструкции и высокая надёжность работы узлов дозатора и его системы управления; возможность создания автоматических комплексов, позволяющих работать по заданному алгоритму технологического процесса. По структуре рабочего цикла дозирование бывает непрерывным или порционным, а по принципу действия — объёмным или весовым.
Таблица подбора диаметра условного прохода проточного дозатора Ду:
Таблица подбора диаметра условного прохода проточного дозатора, Ду
Классификация дозаторов
Чтобы купить дозатор, оптимально соответствующий производственным условиям, необходимо учитывать ряд факторов:
| Основные параметры оборудования | Дополнительные параметры оборудования | Рабочие параметры процесса | |
| Измеряемая среда | 1. Вода 2. Светлые нефтепродукты 3. Агрессивная жидкость 4. Вязкая жидкость 5. Другой тип жидкости |
1. Механические включения 2. Воздушные пробки 3. Пульсации потока жидкости 4. Жидкость чистая, без пульсаций, поток равномерный, без примесей |
1. Температура, 0С 2. Вязкость, сСт 3. Диаметр трубопровода Ду, мм 4. Давление, бар 5. Расход, м3/час или л/мин |
| Процесс | 1. Управление оператором 2. Автоматическое управление контроллером по сигналам датчиков |
1. Необходим фильтр грубой очистки 2. Необходим фильтр тонкой очистки 3. Фильтр не требуется |
Объём разовой дозы, л — минимальный — максимальный |
| Счётчик жидкости (расходомер) | 1. Механический 2. Ультразвуковой 3. Электромагнитный |
1. Обычное исполнение 2. Взрывозащищённое исполнение 3. Искробезопасная цепь |
1. Диаметр Ду, мм 2. Количество импульсов на литр 3. Длина кабеля, м |
| Отсечной клапан | 1. Электромагнитный 2. С электроприводом 3. Четвертьоборотный 4. Пневматический 5. Не требуется |
1. Обычное исполнение 2. Взрывозащищённое исполнение 3. Искробезопасная цепь |
1. Напряжение питания, В 2. Диаметр Ду, мм 3. Длина кабеля, м 4. Время открытия и закрытия, с 5. Давление воздушной магистрали (пневмоклапан) |
| Обратный клапан | 1. Нужен 2. Нет |
1. Диаметр Ду, мм 2. Максимальное давление, бар |
|
| Насос | 1. Шестеренчатый 2. Перистальтический 3. Центробежный 4. Пневматический 5. Не требуется |
1. Обычное исполнение 2. Взрывозащищённое исполнение 3. Искробезопасная цепь |
1. Производительность, л/ч 2. Напряжение питания, В 3. Длина кабеля, м |
| Шкаф управления | 1. Выносной пульт 2. Встроенный пульт |
1. Пластиковый 2. Металлический |
1. Класс защиты 2. Количество гермовводов 3. Напряжение питания, В |
Обзоры
Отзывов пока нет.