Описание
Дозатор воды БВГ-03М проточного типа
является средством автоматизации и предназначен для порционного дозирования питьевой воды, соответствующей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 при температуре от +5 до +90°С и близких по консистенции жидкостей вязкостью до 20 cSt (сантистокс). Электронный дозатор предназначен для использования в технологических процессах небольшой производительности в хлебопекарном и кондитерском производстве при добавлении воды в тесто и другие ингредиенты; на мясоперерабатывающих предприятиях при добавлении воды в фарш или в тесто при производстве полуфабрикатов; в молочной промышленности для разведения сухого молока; для розлива в ёмкости кваса, коньяка, вина и подобных продуктов; для добавления воды в сухие строительные смеси при производстве бетона, газобетона, пенобетона; строительных, цементных и штукатурных растворов.
Дозаторы БВГ-03М обеспечивают:
— дозирование от 1 литра до 99 литров;
— дискретность отсчета дозы (преднабора) 1 литр;
— производительность от 200 до 12000 л/час;
— функцию тарировки на рабочем месте;
— функцию памяти последней дозы.
— возможность подключения вынесенных кнопок управления;
— контроль доступа (электронный ключ «Touch Memory».
(*) — при тарировке на рабочем месте не более 1…1,5% (10…15 мл на литр)
Схема дозатора БВГ-03М (рис. 1)
Дозатор (рис. 1) состоит из электронного счётчика с преднабором 1, электромагнитного мембранного вентиля 2, счётчика импульсного 3, трубки соединительной 4, гаек 5, 6.
Электронный счётчик с преднабором 1 предназначен для подсчёта числа электрических импульсов, переданных ему счётчиком импульсным 3, дальнейшего сравнения их числа со значением преднабора и выработки сигнала для управления электромагнитным мембранным вентилем. Электронный счетчик комплектуется импортными составляющими. Информация о значении преднабора отображается двумя левыми разрядами светодиодного индикатора, а текущее значение дозы – двумя правыми разрядами. Предварительный ввод значения дозы осуществляется в режиме преднабора.
Перед установкой электромагнитного клапана 2 и счетчика импульсного 3 необходимо трубопровод промыть для удаления окалины, песка и других твердых частиц. При необходимости установить фильтр тонкой очистки воды, далее нужно обеспечить постоянное заполнение трубопровода водой. На сливном конце трубопровода устанавливается обратный клапан.
Одновременно с пуском дозатора, на катушку электромагнитного мембранного вентиля 2 подается напряжение, загорается светодиод на панели. Вентиль открывается и вода, проходя через измерительную полость счетчика импульсного 3, приводит во вращение крыльчатку. На выходе узла съёма сигнала счётчика импульсного 3 появляются прямоугольные импульсы, используемые для подсчета количества прошедшей воды. Электромагнитный мембранный вентиль 2 (нормально закрытый) предназначен для перекрытия водопроводной сети в обесточенном состоянии и пуска воды при подаче на катушку вентиля напряжения 220 В, 50 Гц. У электромагнитного клапана прямого действия пилотный канал отсутствует. Эластичная мембрана в центре имеет жесткое металлическое кольцо и через пружину соединена с плунжером. При открытии клапана, под воздействием магнитного поля катушки, плунжер поднимается вверх и снимает усилие с мембраны, которая моментально поднимается и открывает клапан. При закрытии (отсутствии магнитного поля), подпружиненный плунжер опускается и с усилием прижимает мембрану, через кольцо к уплотнительной поверхности.
Для клапана электромагнитного прямого действия, минимальный перепад давления на клапане не требуется, Pmin=0 бар. Клапаны прямого действия, могут работать как в системах с давлением в трубопроводе, так и на сливных емкостях, накопительных ресиверах и в других местах, где давление минимально или отсутствует.
Счетчик импульсный (расходомер) предназначен для выдачи импульсного электрического сигнала при протекании через его измерительную полость воды.
Поток воды подается в измерительную полость счетчика, внутри которой вращается крыльчатка. Узел съёма сигнала выдает импульсы, число которых пропорционально количеству протекающей воды. В дозаторах могут быть использованы электромагнитные вентили (клапаны) другого типа. Определяющим фактором при их выборе является напряжение питания (~220 вольт), время срабатывания и потребляемая мощность.
| Технические характеристики [Technical Data (Specifications of BVG-03M)] | БВГ-03М/15 | БВГ-03М/20 | БВГ-03М/25 | БВГ-03М/32 |
| 1. Максимальная доза воды за один цикл, л [Maximal batch size for one cycle, litres] | 99 | 99 | 99 | 99 |
| 2. Минимальная доза воды за один цикл, л [Minimal batch size for one cycle, litres] | 1,0 | 5,0 | 5,0 | 10,0 |
| 3. Наименьший расход при дозировании, мЗ/ч [Minimal batching flowrate, mЗ/h] | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| 4. Номинальный расход при дозировании, мЗ/ч [Nominal batching flowrate, mЗ/h] | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 6,0 |
| 5. Максимальный расход при дозировании, мЗ/ч [Maximal batching flowrate, mЗ/h] | 3,0 | 5,0 | 7,0 | 12,0 |
| 6. (*) Относительная погрешность , % (мл на литр) [Еrror in percent (ml per litre)] | 2,5 (25) | 2,5 (25) | 2,5 (25) | 2,5 (25) |
| 7. Напряжение питания, В [Power supply voltage, V] | 220±10% | 220±10% | 220±10% | 220±10% |
| 8. Частота тока, Гц [Current frequency, Hz] | 50±1 | 50±1 | 50±1 | 50±1 |
| 9. Суммарная потребляемая мощность, не более, Вт [The total power consumption, not more, W] | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 10. Давление воды в магистрали, МПа (кгс/cм2) [Liquid pressure in the pipeline, MPa (kgf / cm2)], не более [no more than]
не менее [no less than] |
1,0(10)
0,1(1,0) |
1,0 (10)
0,1 (1,0) |
1,0 (10)
0,1 (1,0) |
1,0 (10)
0,1 (1,0) |
| 11. Температура воды, 0С [Fluid temperature range, 0С] | +5…+90 | +5…+90 | +5…+90 | +5…+90 |
| 12. Диаметр условного прохода дозатора, мм [Nominal diameter DN, mm] | 15 | 20 | 25 | 32 |
| 13. Габаритные размеры электронного счетчика с преднабором, мм, не более [Overall dimensions of the electronic counter with preselect(batchmeter), mm, not more tnan] | 120*80*60 | 120*80*60 | 120*80*60 | 120*80*60 |
| 14. Масса системы дозирования воды, кг, не более [Weight, kg, no more than] | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 4,5 |
The BVG-03M flow type batcher is an automation tool and is designed for batch dosing of drinking water that meets the requirements of SanPiN 2.1.4.1074-01(SANITARY-EPIDEMIOLOGICAL RULES AND NORMS) at a temperature of +5 to + 90°С and similar in consistency of liquids.
The electronic batcher is designed for use in small-scale technological processes in bakery and confectionery production with the addition of water to the dough and other ingredients at meat-processing plants with the addition of water or other waterlike liquids in minced meat or in dough during the production of semi-finished products; In the dairy industry for the production of dried milk; For filling in the capacity of kvass, cognac, wine and similar products; For adding water to dry building mixtures in the production of concrete, aerated concrete, foam concrete; Building, cement and plaster solutions.
BVG-03M batch controllers provide:
— batching from 1 liter to 99 liters;
— resolution of the dose count (pre-set) 1 liter;
— flow rate production from 200 to 12000 l / hour;
— function of calibration at the workplace;
— memory function of the last batch.
(*) — when calibrated at the workplace, the dosing error is no more than 1 … 1.5% (10 … 15 ml per liter). With the use of special flowmeters and valves, the accuracy of dosing increases (the error decreases to 0.2. .0,6%) see BVG-03M batch controllers for fluid additives
The BVG meter (Figure 1) consists of batch controller with display to determine the presetted doses 1, an solenoid or pneumatic angle seat valve and pilot solenoid valve 2, paddle wheel flow sensor with Hall transducer or positive displacement flowmeter for continuous flow measurement with integrated oval rotor and an electronic module with Hall transducer.
Batch controller with preselect 1 is designed to count electric pulses transmitted by the flow sensor 3, the further compare them with the value of the preselect and generating signals to control the electromagnetic (solenoid) valve. Batch controller is equipped with imported components. Information about the value of the preset is displayed by two left digits of the LED indicator, and the current value of the dose is indicated by two right digits. Preliminary input of the dose value is carried out in preset mode. Preliminary input of the dose value is carried out in preset mode.
Before installing the solenoid valve 2 and the flowsensor 3 the pipeline should be cleaned to remove scale, sand and other solid particles. If necessary, install a fine filter or fine gage strainer, then you need to ensure the constant and continued filling the pipeline with water or other fluid media.
On the drain end of the pipeline installed check valve.
Simultaneously with starting the batch controller, the coil of the solenoid valve 2 is energized, the LED on the panel lights up. The valve is opened and the liquid passing through the measuring chamber of the flowsensor 3, causes the rotation of the impeller or gears or spindel.
At the output of the pickup unit of the pulse counter signal 3, rectangular pulses appear, used to count the amount of transmitted liquid.
Electromagnetic diaphragm valve 2 (normally closed) is designed to shut off the water supply system in the de-energized condition and start water when the voltage of the 220V, 50Hz is applied to the valve coil. There is no pilot channel for the direct-acting solenoid valve.The elastic membrane in the center has a rigid metal ring and is connected through a spring to the plunger. When the valve is opened, under the influence of the magnetic field of the coil, the plunger rises and releases force from the membrane, which immediately rises and opens the valve. When closing (no magnetic field), the spring-loaded plunger is lowered and presses the membrane with force, through the ring to the sealing surface. For a solenoid direct-acting valve, minimum pressure drop across the valve is not required, ?Pmin=0 bar.
The valves of direct action, can be used both in pressurized pipeline and drain tanks, storage receivers, and also in other places where the pressure is minimal or absent.
Pulse counter (flowsensor) is designed to produce a pulsed electrical signal when liquid flows through its measuring chamber.
The flow of liquid is supplied to the measuring chamber of the flowmeter, inside which the impeller (paddle wheel) or rotors (oval gears) rotate.
The signal pickup unit (electronic module) emits pulses, the number of which is proportional to the amount of liquid flowing. In the batchers, electromagnetic valves (solenoid valves) and angle seat pneumatic valves with actuator of a different type can be used. The determining factors for their selection is the supply voltage (~ 220 volts), the response time, the power consumption and viscosity of liquids, temperature of measured media.
Обзоры
Отзывов пока нет.